Sistem de purificare a aerului
Principiul de lucru:
În separarea tradițională a aerului la temperatură scăzută, apa din aer se va îngheța și se va rupe la temperatura rece și va bloca echipamentele și conductele; Hidrocarburile (în special acetilena) se adună în dispozitivul de separare a aerului și provoacă explozie în anumite condiții. Deci, înainte ca aerul brut să intre în procesul de separare a temperaturii scăzute, aceste impurități trebuie să fie îndepărtate prin intermediul sistemului de purificare a aerului umplut cu sita moleculară.
Căldură adbent:
Adsorbția fizică este absorbția apei și se generează căldura latentă cu condensare CO2, astfel încât temperatura înainte și după ce adsorbant este ridicat.
Regenerare:
Deoarece adsorbentul este solid, suprafața sa de adsorbție poroasă este limitată, deci nu poate fi acționată continuu. Când capacitatea de adsorbție, desorbția trebuie saturată.
Adsorbant:
Aumina activată, sită moleculară, bilă ceramică
Mingea ceramică: pat de jos pentru distribuirea aerului. Distribuția bună a suprafeței patului nu poate fi utilizată.
Alumina activată: efectul principal este absorbția preliminară a apei,
Sita moleculară: absorbția de apă adâncă și dioxid de carbon. Este important să se asigure capacitatea de adsorbție CO2 a sităi moleculare, deoarece apa și CO2 sunt coadsorbite în 13x, iar CO2 poate bloca gheața dispozitivul. Prin urmare, în separarea profundă a aerului rece, capacitatea de adsorbție CO2 de 13x este factorul cheie.
Produse conexe:Alumina activată JZ-K1; JZ-ZMS9 Sită moleculară, JZ-2ZAS Sita moleculară, JZ-3zas sită moleculară
Generator de azot PSA
Materiile prime cu sita moleculară de carbon sunt coajă de nucă de cocos, cărbune, rășină, pulverizate mai întâi și combinate cu materialul de bază, în principal pentru a crește rezistența pentru a preveni zdrobirea materialului pulverizat: apoi porii activați, în activator la temperatura de 600-1000 ℃, activatori utilizați frecvent sunt vapori de apă, dioxid de carbon, oxigen și gaz mixt. PSA azot separă azotul și oxigenul prin forța van der Waals a sităi moleculare de carbon, prin urmare, cu cât sita moleculară este mai mare decât suprafața, cu atât distribuția de pori este mai uniformă și cu atât este mai mare numărul de pori sau subpori, cu atât cantitatea de adsorbție este mai mare; Dacă deschiderea este cât mai mică, câmpul de forță Van der Waals se suprapune, ceea ce are, de asemenea, un efect de separare mai bun asupra substanțelor cu concentrație scăzută.
Produse conexe:JZ-CMS2N sită moleculară jz-cms4n sită moleculară jz-cms6n sită moleculară jz-cms8n sită moleculară jz-cms3pn sită moleculară
Generatorul de azot este un echipament de producție de azot proiectat și fabricat în funcție de tehnologia de adsorbție a presiunii variabile. Generatorul de azot preia sita moleculară de carbon importat de înaltă calitate (CMS) ca adsorbant și adoptă principiul normal de adsorbție a presiunii temperaturii (PSA). De obicei, utilizați două turnuri de adsorbție în paralel, controlați supapa pneumatică de intrare operată automat de PLC de intrare, adsorbția alternativă sub presiune și regenerarea decomprimării, separarea completă a azotului și oxigenului, pentru a obține azotul de înaltă puritate necesar.
Generator de oxigen PSA
Sistemul de oxigen PSA are tendința de a înlocui dispozitivul tradițional de separare a aerului la temperatură scăzută în câmpul de separare a aerului mediu și mic, datorită investițiilor sale scăzute, consumului de energie scăzut, funcționării convenabile, sita de oxigen folosește o viteză de adsorbție diferită a azotului și oxigenului pentru a face aer bogat în oxigen și oxigen. Pentru dispozitivele VSA și VPSA cu presiune mai mică de adsorbție, sita moleculară de litiu pentru producerea eficientă de oxigen poate îmbunătăți în continuare rata de producție de oxigen și poate reduce consumul de energie de oxigen.
PSA concentrator mic de oxigen medical
Aerul este filtrat prin dispozitivul de filtrare de intrare înainte de compresor, apoi în turnul de sită moleculară pentru oxigen, separarea azotului. Oxigenul trece fără probleme prin turnul de sită moleculară în turnul de sită fină, iar azotul este adsorbit de molecule și este descărcat în atmosferă prin supapa de separare. După ce oxigenul îmbunătățește în continuare concentrația din turnul de sită fină, dimensiunea debitului este controlată de supapa de control a debitului, apoi umezită prin rezervorul de apă umedă și, în sfârșit, curge prin tubul de transfer de oxigen pentru ca utilizatorul să completeze absorbția de oxigen.
Sita moleculară JZ poate atinge puritatea de oxigen de 92-95%.
PSA Generator de oxigen industrial
Sistemul de producție de oxigen constă în principal din compresor de aer, răcitor de aer, rezervor tampon de aer, supapă de comutare, adsorbent și rezervor de echilibru de oxigen. După ce aerul brut este îndepărtat din particulele de praf prin filtrul portului de aspirație, acesta este presurizat de compresorul de aer la 3 ~ 4barg și intră într -unul din turnul de adsorbție. Turnul de adsorbție este umplut cu un adsorbant, în care umiditatea, dioxidul de carbon și alte câteva componente de gaz sunt adsorbite la intrarea adsorbantului, iar apoi azotul este adsorbit de o sită moleculară zeolit umplută în partea superioară a aluminei activate. Oxigenul (inclusiv argonul) este o componentă non-adsorbantă de la priza superioară a adsorbantului ca gaz produs până la rezervorul de echilibru de oxigen. Atunci când adsorbul este absorbit într -o anumită măsură, adsorbentul va ajunge la starea de saturație, apoi s -a golit prin supapa de comutare, apa adsorbită, dioxidul de carbon, azotul și o cantitate mică de alte componente de gaz sunt evacuate în atmosferă, iar adsorbentul este regenerat.
Produse conexe: sită moleculară JZ-OI5; JZ-OM9 sită moleculară; Sită moleculară JZ-OML, sită moleculară JZ-OI9; Sită moleculară JZ-Oil
Generator de hidrogen PSA
Separarea și purificarea gazelor de hidrogen este unul dintre primele domenii de industrializare a tehnologiei PSA.
Principiul amestecului de gaze de separare a adsorbției de adsorbție a presiunii variabile este acela că capacitatea de adsorbție a adsorbantului variază în funcție de presiunea către diferite componente de gaz. Pat de adsorbție. Hidrogenul este extrem de dificil de adsorb, alte gaze (pot fi numite impurități) sunt ușor sau ușor adsorbite, astfel încât gazul bogat în hidrogen va produce în condiții apropiate de presiunea de intrare a gazului tratat. Impuritățile sunt eliberate în timpul desorbției (regenerare), când presiunea scade treptat la presiunea de desorbție.
Turnul adsorbent este o adsorbție alternativă, presiune medie și proces de desorbție pentru a obține un producție continuă de hidrogen. Gazul bogat în hidrogen intră în sistem, sub o anumită presiune. Gazul bogat în hidrogen de jos până în sus prin turnul de adsorbție umplut cu adsorbant proprietar, CO / CH4 / N2 rămâne pe suprafața adsorbantului și H2 pătrunde în pat ca componentă de adsorbție. În afara limitei de ieșire a hidrogenului produsului colectat din partea de sus a turnului de adsorbție. Când adsorbentul din pat este saturat de CO / CH4 / N2, se schimbă bogat în hidrogen la alte turnuri de adsorbție. În procesul de adsorbție-desorbție, turnul de adsorbție mai are un anumit produs sub presiune hidrogen, folosind această parte a hidrogenului pur la cealaltă presiune și spălare egală, care nu numai că folosește hidrogenul rezidual în turnul de adsorbție, dar, de asemenea, încetinește viteza de creștere a presiunii în turnul de adsorbție, de asemenea, încetinește oboseala.
Produse conexe:JZ-512H sită moleculară